Vad är totalt produktivt underhåll?

Totalt produktivt underhåll (TPM) är en del av hanteringsprocessen som används för korrekt underhåll och reparation av företagsmaskiner, utrustning och infrastruktur.Ett av dess primära mål är att förbättra medarbetarnas moral och jobbprestanda.Rätt implementering av det totala produktiva underhållet förbättrar utgången och minskar driftstoppet för utrustningen.Detta minskar tillverkningskostnaderna och eliminerar onödigt avfall.

Japanska företag var banbrytande för utövandet av totalt produktivt underhåll under 1960 -talet.Biltillverkningsföretag i Japan upptäckte att rutinmässiga kontroller minimerade utrustningsnivåer.De sprider konceptet för förebyggande underhåll över hela fabriken och observerade en markant produktivitetsförändring.Andra branscher följde och ökade därmed den totala produktionen från den japanska ekonomin.Västra företag upptäckte detta och antog processen.

Övergripande utrustningseffektivitet (OEE) är måtten på utrustningens effektivitet.Det är en av de principer från vilken processen för totalt produktivt underhåll är baserad.För att uppnå en hög OEE inspekterar arbetare rutinmässigt utrustningen och utför förebyggande underhållsaktiviteter.Utrustningen måste också fungera med sin maximala kapacitet och deras driftstopp måste vara så kort som möjligt.

Underhåll av utrustning kostar vanligtvis mindre än utrustningsreparationer.Målet för varje tillverkningsföretag är att ha nedbrytningar av noll utrustning.Ett nollteam som består av tekniska experter och vanliga anställda samlas för att uppnå detta.De identifierar och fixar problem med mindre utrustning innan dessa problem blir fullblåsta utrustningsfel, vilket hjälper till att minska behovet av kostsamma reparationer.

Den funktionella livslängden för utrustningen förlängs vanligtvis när den upprätthålls korrekt.Detta optimerar vanligtvis produktionen av varor.Företag undviker att byta ut utrustning genom att hålla dem i gott skick.

Utan de anställda kommer det totala produktiva underhållet inte att vara effektivt.Av denna anledning är det nödvändigt att anställda utbildas ordentligt i programmet.De lärs ut hur man utför reparation av basutrustning och hur man följer underhållsschemat.Övre ledning skapar vanligtvis underhållsregleringsförfarandena som anställda förväntas följa.

Anställda anställda förväntas också bidra till programmet.Betydelsen av anställdas deltagande i totalt produktivt underhåll framgår av betoningen på att behålla anställdas moral och arbetstillfredsställelse.Många företag tror att en lycklig arbetare är en produktiv arbetare.

Kostnadseffektivitet är ett av de vitala koncepten för totalt produktivt underhåll.Det omfattar två viktiga mål: avfallshantering och korrekt resursanvändning.Fabriken försöker producera så många färdiga varor som möjligt från det tillgängliga materialet.Det syftar också till att minimera avfall eftersom produktionsavfall är lika med underutnyttjade resurser och ytterligare bortskaffningskostnader.