Vad är glasfiberarmerad betong?

Glasfiberarmerad betong (GFRC) är portlandcement som innehåller upp till 2% alkali -resistenta kiseldioxidfibrer blandade i. Glasfibrerna ersätter ståluppspelningsförstärkning med en stor besparing i vikt.Användningen av speciella alkali -resistenta glasfibrer är avgörande eftersom betong ger en mycket alkalisk miljö som kommer att förstöra vanliga glasfibrer.

Ryska forskare experimenterade med att använda glasfibrer i cement före andra världskriget utan mycket framgång eftersom betongen orsakade snabb erosion avglasfibrerna.I slutet av 1960 -talet skapade Storbritannien Building -forskningsanläggningen en alkali -resistent glasfiber.Sedan dess har glasfiberarmerad betong blivit omfattande använd i Europa och Asien och samlar in en ökande marknadsandel i USA.

I USA används glasfiberarmerad betong till stor del i paneler för utsidan av höghöjda byggnader.Även om de vanligtvis bara är cirka 1,25 cm tjocka, ger dessa paneler all styrka som behövs för att tåla elementen.Den vanligaste finishen liknar sten.

prydnadsträdgårdsbitar och yttre trim är lättare att kasta med GFRC än konventionell betong.Dessa inkluderar föremål som statyer, planterare och fontäner, eller korber, tandläkare och räcken.De kan kastas ihåliga, vilket gör dem mycket lättare och därmed enklare att flytta och installera.GFRC kastas ofta för att se ut som natursten.Det kan också behandlas med tillsatser för att göra det vattenbeständigt, eller behandlas och tillverkas till plattor med hjälp av en sprayteknik, som kommer att generera en hög glans, vattenimpermeabel yta.

Dessa egenskaper har gjort glasfiber armerad betong till en vanligt använt bänkytan i Europa.Amerikaner börjar betrakta dessa attraktiva bänkskivor av hög kvalitet som ett alternativ till installationer av granit eller kvarts.Vissa designers använder också GFRC för öppen spis, mantlar och härdar.Ytterligare interiöranvändningar sträcker sig från kökshuvor till möbler.

Den största nackdelen med glasfiberarmerad betong är dess kostnad.Det är mycket dyrare på pund-för-pund basis jämfört med betong.Den nuvarande vyn är att för applikationer under cirka 5 cm i tjocklek är GFRC det material som valts.Det anses alldeles för dyrt att använda för tunga hällar, de 4 tum (10 cm) eller mer tjocka.

En annan nackdel är att betongblandningen har ett högt förhållande av betong och sand och ett lågt vatten-till-cementförhållande.Det gör att den hällda produkten är benägen att torka ut för snabbt.Traditionellt har GFRC -paneler botats i ett fuktstyrt rum i sju dagar.En ny innovation lägger akrylfasta ämnen eller akrylemulsioner till blandningen, som behåller fukt och fungerar som ett härdningsmedel och kan skära härdningstid i hälften.