Vad är kemisk fräsning?

Kemisk fräsning eller kemisk bearbetning är en process för att ta bort metall genom att applicera starka kemiska lösningar på en metallyta.Det används för att ta bort stora mängder metall för att erhålla delar som lätt kan bearbetas genom traditionella bearbetningsmetoder.Delar som kräver precisionsteknik, som miniatyriserade mikrokomponenter eller de som innehåller djupa inre håligheter, är bara några av de komponenter som produceras med kemisk fräsning.Även om det har många tillämpningar inom fordonsstillverkning och elektronik, används den mycket omfattande inom flygindustrin.

Denna bearbetningsmetod anses vara en av de äldsta icke -traditionella bearbetningsmetoderna som finns.Kemisk fräsning användes på 1800 -talet för dekorativ etsning, och dess tillämpning i industrin kom mycket senare.Manuel C. Sanz, ingenjör hos det nordamerikanska luftfartsföretaget, krediteras för att lösa ett kritiskt viktproblem på ett missilhölje genom att använda processen.Företaget patenterade processen 1956.

Hela processen är ganska enkel och involverar rengöring och maskering av de delar som inte kräver etsning.Metallen är sedan nedsänkt i stora tankar av etsningslösning.Mängden material som tas bort styrs av koncentrationen av den kemiska lösningen, den typ av etapp som används, den tid som tillbringas i tanken och temperaturen.En ultraljudstjocklekstestare hjälper operatören att regelbundet bedöma tjockleken på delen tills den uppfyller tjockleken som anges i planen.De etsade delarna rengörs och inspekteras för kvalitetskontroll.

Ett stort antal delar kan malas samtidigt, vilket gör det till en extremt kostnadseffektiv metod för tillverkningsdelar.Den primära användningen av kemisk fräsning är att minska vikten på metallen i konturerade delar.Det är möjligt att till och med etsade komplexa former och utsprång med största precision.Många delar i kommersiella flygplan, lanseringsfordon, missiler och turbiner produceras med kemisk fräsning.Båda små delar som täckplattor eller stora delar som flygkroppsskinn kan produceras mycket enkelt.

Det är en av de mest populära bearbetningsmetoderna eftersom det är ganska enkelt, billigt och väl etablerat.Fördelarna med att använda denna process jämfört med andra bearbetningsmetoder är låga kapital- och verktygskostnader, snabb viktminskning och minimalt behov av skicklig arbetskraft.Förutom att göra det enkelt att implementera designförändringar utsätter den inte metallen för ytterligare spänningar.Ytkvaliteten på metallen förblir bra, och inga burrs bildas i processen.Nackdelarna är att det kan vara svårt att bearbeta mycket tjockt material eller komma till skarpa hörn, och etsningslösningar kan vara farliga att arbeta med.